Med gradbenim postopkom sledilne vrtljive vrtalne ploščadi se pogosto srečuje zdrs. Kako ga preprečiti? Skupaj smo povzeli tri metode, ki jih lahko delite z vami.
Fizična slika sledljive vrtljive vrtalne ploščice
Eno je preprečiti zdrs trde plastike; Izboljšanje geološke trdnosti, kot je visoka hitrost moči glave, kjer se vrtalni zobje pred vstopom v geološko območje obrnejo, zaradi česar ne bo mogoče doseči učinkovitega rezanja in vrtanja, kar bo neizogibno povzročilo zdrs. Zato je treba zmanjšati hitrost motorja vrtljive vrtalne ploščice. To ne samo da je enostavno rezati z nizko hitrostjo moči glave, ampak tudi prihrani energijo, zmanjšuje hrup in ga je enostavno nadzorovati. Začetna stopnja pritiska je neprekinjena tlak, in ko se obremenitev dvigne, se spremeni v nadaljnjo pritisko na točko. Ko se približamo pričakovani veliki globini vrtanja enega samega vedra, pride do zadnjega dolgega pritiska na udarce, kar povzroči, da se zobje vrtine vrtijo globoko v skali in razrežejo tla. Ko se obremenitev navora postopoma zmanjšuje od težkih do svetlobe, večina rezane vrtalne žlindre vstopi v ohišje vrtanja, spodnja vrata pa so zaprta v vzvratni strani. Vrtalni zobje zagotavljajo upor za pritrditev vrtljivega dna, rotacija fiksne dna pa pritrdi spodnje vrata. Blizu, da preprečijo, da bi vrtalni odpadki izpadali in se izognili spodnjim zdrsom; Optimizacija vrtalnega vedra lahko izboljša vrtalno zmogljivost, zmanjša odpornost vrtanja, vzdržuje kontinuiteto rezanja, odpravi zdrs upornosti, ki ga povzročajo okvare vrtalnega vedra, izberite tip in premer vrtalnega vedra, vrtalni zob in model, tip in model, program za rezanje zob, kontinuiteto, kota, kota, velikosti krila, velikosti krila in tako naprej.
Drugič, preprečevanje zdrsa Mudstone; Glede na geološko trdnost glavna konfiguracija motorja temelji na vrsti stroja, vrtalne palice, vrtalnega orodja, vrtalnih zob in vodilnih zob, ki lahko izboljšajo vrtalno zmogljivost in odpravijo zdrs, ki jo povzroči nizka vrtalna zmogljivost zaradi nizke konfiguracije. Mudstone z močjo<400kPa can be equipped with friction drill rods, drilling teeth with diameters of 800mm V19, V20, 25T, and Bao'e FZ80. Mudstone with strength greater than 400kPa needs to be equipped with machine lock drill rods. Mudstone with strength less than 600kPa can use C31 cutting teeth. Mudstone rotary drilling with strength greater than 600kPa can use 30/50.19mm alloy cutting teeth, and shale strength greater than 800kPa can use cylinder drilling for core extraction; The implementation of dry drilling technology can eliminate the lubrication effect of groundwater or mud, increase the friction coefficient between drilling teeth and rock and soil, and prevent slippage caused by clogging and sticking of mudstone due to softening by groundwater/mud. This can increase the drilling resistance of the crawler rotary drilling rig, resulting in shallow depth of clogging, sticking, and single bucket drilling. Failure to drill can cause slippage, optimize drilling tools, and improve drilling capacity.
Tretjič, preprečevanje mehkega plastičnega zdrsa; V glavnem zaradi neuspeha zapiranje spodnjih vrat in padca naplavin je treba preprečiti mehko plastično drsenje z delovanjem, s poudarkom na nadzoru globine vrtanja z enim vedrom. S spremljanjem merilnika globine na zaslonu se bo vrtljiva vrtalna ploščad ponovno vrtala in dejanska globina od vrtalnega vedra do dna luknje se bo začela kopičiti. Kot primer jemljete premer 1M pilota, je primerna običajna vrtalna ploščad z dvojnim dnom z enotno globino vrtanja vedra približno 60 cm. Ko globina vrtanja doseže približno 5 cm-10 cm pred zgornjo mejo prednastavljene, bo dosežen osni tlak, ki bo omogočil, da se vrtalni zobje zakopajo globlje v skalo in tla, ki se razrežejo. Ko dosežete prednastavljeno globino vrtanja, se vrtalni zobje obrnejo, ko pride do vrtanja, kar zagotavlja upor na vrteče se dno, pritrdi vrtečo se spodnjo ploščo, vrtalno telo in fiksno vrtenje dna ter zapiranje spodnjih vrat.
