Inženirski vrtalni stroji, kot vrsta vrtalnih strojev, ki so se v zadnjih letih postopoma uveljavili, so bili splošno priznani pri gradnji podzemnih temeljev. Postali so ena najhitreje{1}}rastočih novih metod za gradnjo lukenj za pilote. Tehnologija rotacijskega vrtanja in injektiranja pilotov je znana kot tehnologija zelene gradnje, za katero so značilni visoka delovna učinkovitost, dobra kakovost gradnje in nizko onesnaževanje s prahom. Zdaj, če primerjamo rotacijske vrtalne naprave s prej pogosto uporabljenimi udarnimi in rotacijskimi vrtalnimi napravami, ponujamo nekaj predlogov o tem, kako izbrati vrtalne stroje za gradnjo temeljev pilotov. Spodaj je analiza in primerjava treh najpogostejših vrtalnih strojev.#cena zabijača pilotov#
1. Stroj za udarno vrtanje
Udarne vrtalne naprave so primerne tako za mehke kot trde površine, uporabne za skoraj vse geološke razmere, od suhe zemlje, peska, prodnih plasti, prodnikov, beljenega kamna do mehkih in trdih kamnin. Udarni vrtalni stroji so še posebej primerni za vrtanje lukenj za skalne{1}}pilote v hribovitih območjih. Ko je površinska zemlja šibka, jo je mogoče zamenjati za stabilizacijo ploščadi.
Udarne vrtalne naprave lahko sestavite tudi glede na dejanske razmere na gradbišču, odlikuje pa jih enostavno upravljanje. Po strukturi in postopkih delovanja so udarne vrtalne naprave boljše od rotacijskih in rotacijskih vrtalnih naprav. Če se upoštevajo samo geološke razmere, se lahko uporabi udarno vrtanje, ne glede na načrt projekta in ekonomske koristi. Če primerjamo hitrosti vrtin, v specifičnih geoloških pogojih imajo udarne vrtalne naprave najvišjo ceno na linearni meter oblikovanja vrtine, medtem ko imajo rotacijske vrtalne naprave najnižje.
2. Rotacijske vrtalne naprave
Rotacijski vrtalni stroji, ne glede na to, ali krožijo naprej ali nazaj, so primerni za suha tla, ki vsebujejo razmeroma malo proda in kamenčkov v plasteh mehkih kamnin. Niso primerni za velike plasti ruševin v obliki črke T in trde kamnine. Naprave za kroženje naprej so primerne tudi za plasti mulja in finega-do-grobega peska. V peščenih plasteh lahko ploščadi z obratnim kroženjem povzročijo-nesreče na lokaciji, če je kondicioniranje blata nezadostno ali je hitrost vrtanja previsoka.
Rotacijske vrtalne naprave so še posebej primerne za celinske ravnine z debelimi naplavinami in peščenimi območji v obalnih regijah. Z vidika analize hitrosti vrtine so rotacijske vrtalne naprave hitrejše od udarnih vrtalnih naprav. Z vidika analize stroškov projekta so rotacijske vrtalne naprave najbolj ekonomične in najcenejše od treh vrst vrtalnih naprav.#cena zabijača pilotov#
3. Pomanjkljivosti udarnih in rotacijskih vrtalnih strojev
Če povzamemo, sta skupni značilnosti udarnih in rotacijskih vrtalnih naprav nizka cena opreme in preprosto upravljanje. Po desetletjih tržne izbire so postali glavni stroji za vrtanje temeljev pilotov. Vendar pa so se z družbenim napredkom in razvojem postopoma pokazale nekatere nepremostljive pomanjkljivosti, kot so:
(1) Onesnaževanje okolja in neprijaznost do okolja
Zaščita sten iz blata in gladka suspenzija žlindre zahtevata blatno gnojevko, ki onesnažuje lokacijo in okolico. Ne more zadostiti zahtevam sodobne družbe po varovanju okolja in civilizirani gradnji. Kroženje blata in sedimentacija zahtevata bazen z blatom, ki bo zasedel gradbišče.
(2) Počasna hitrost vrtanja
V skladu z običajnimi zahtevami kakovosti gradnje in splošnimi geološkimi pogoji lahko rotacijske vrtalne naprave vrtajo le približno 8-10 m na dan.
(3) Slaba prilagodljivost
Poleg močne prilagodljivosti udarnih vrtalnih strojev se rotacijski vrtalni stroji ne morejo spoprijeti s tršimi plastmi, razen z močno preperelimi plastmi. Udarni in rotacijski vrtalni stroji lahko vrtajo samo navpične luknje in ne morejo vrtati lukenj za material. (4) Nizka avtomatizacija
Visoka intenzivnost dela za operaterje. Slabo delovno okolje. Stopnja avtomatizacije udarnih in rotacijskih vrtalnih strojev je nizka. To je v bistvu enkratna-operacija. Delovno okolje za delavce je zelo slabo. Ni več v skladu s trenutnim trendom humanizacije in visoke avtomatizacije v družbi.
4. Rotacijski vrtalni stroj
Pri vrtanju ne bo povzročilo onesnaženja lokacije in okolice, tudi če uporabljate statično vrtanje z blatom. V primerjavi z udarnim in rotacijskim vrtanjem rotacijsko vrtanje manj onesnažuje gradbišče.
Hitra hitrost vrtanja. V splošnih slojih je hitrost vrtanja rotacijskih vrtalnih strojev 4-6-krat večja od običajnih vrtalnih strojev. Na podlagi ocene splošnih slojev in dolžine pilotov mostu v metrih, v skladu z zahtevami za nadzor kakovosti običajnih lukenj za temelje pilotov, rotacijske vrtalne naprave potrebujejo približno 24-36 ur. Z usposobljenimi operaterji rotacijskih vrtalnih strojev in tehniki, ki vodijo vrtanje, pilotni temelji potrebujejo le 6-9 ur, kar je v tem pogledu pomembna prednost.
Močna prilagodljivost. Rotacijski vrtalni stroji so lahko opremljeni z različnimi svedri. Običajni rotacijski svedri vključujejo rotacijske svedre in rotacijske vrtalne žlice. Poleg tega so na voljo svedri za središčno vrtanje, svedri za dno, udarni svedri in perforirani stožčasti svedri za različne geološke razmere. Uporabljajo se lahko za vrtanje v različnih slojih, kot so pesek, zemlja in kamenje. Rotacijski vrtalni stroji so-na lasten pogon, pozicioniranje pred-vrtanjem pa je zelo natančno in priročno. Rotacijski vrtalni stroji lahko vrtajo ne samo navpične pilote, ampak tudi poševne pilote.
Zaradi visoke avtomatizacije je delovna intenzivnost za operaterje razmeroma nizka. Udobni rotacijski vrtalni stroji so proizvod visoke moči, popolne hidravlike, mehatronike in uporabniku-prijaznega upravljanja. So kristalizacija sodobne visoke tehnologije, ki utelešajo enoten pristop humanizacije, inteligence in učinkovitosti.
